پراڊڪٽ_بينر-01

خبر

صنعتي آٽوميشن موٽر چونڊڻ وقت غور ڪرڻ لاءِ ڪيترائي پهلو آهن

لوڊ جي مکيه قسمن، موٽرن ۽ ايپليڪيشنن کي سمجهڻ صنعتي موٽرن ۽ لوازمات جي چونڊ کي آسان بڻائڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿو. صنعتي موٽر چونڊڻ وقت غور ڪرڻ لاءِ ڪيترائي پهلو آهن، جهڙوڪ ايپليڪيشن، آپريشن، ميڪيڪل ۽ ماحولياتي مسئلا. عام طور تي، توهان اي سي موٽر، ڊي سي موٽر، يا سروو/اسٽيپر موٽر جي وچ ۾ چونڊ ڪري سگهو ٿا. اهو ڄاڻڻ ته ڪهڙو استعمال ڪجي صنعتي ايپليڪيشن تي منحصر آهي ۽ ڇا ڪا خاص ضرورت آهي. موٽر ڪهڙي قسم جي لوڊ هلائي رهي آهي ان تي منحصر آهي،صنعتي موٽر جي ضرورت آهيهڪ مستقل يا متغير ٽورڪ ۽ هارس پاور. لوڊ جي سائيز، گهربل رفتار، ۽ تيزي/گهٽتائي - خاص طور تي جيڪڏهن تيز ۽/يا بار بار هجي - گهربل ٽورڪ ۽ هارس پاور جو تعين ڪندو. موٽر جي رفتار ۽ پوزيشن کي ڪنٽرول ڪرڻ جي گهرجن تي پڻ غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.

XBD-1640 برش لیس ڊي سي موٽر + گيئر باڪس 2
آٽوميشن سامان لاءِ 22 ايم ايم هاءِ ٽورڪ ڪورليس گيئر باڪس موٽر XBD-2230 4
گيئر موٽر

چار قسم آهنصنعتي خودڪار موٽرلوڊ:

1، ترتيب ڏيڻ وارو هارس پاور ۽ مسلسل ٽورڪ: متغير هارس پاور ۽ مسلسل ٽورڪ ايپليڪيشنن ۾ ڪنويئر، ڪرين ۽ گيئر پمپ شامل آهن. انهن ايپليڪيشنن ۾، ٽورڪ مستقل آهي ڇاڪاڻ ته لوڊ مستقل آهي. گهربل هارس پاور ايپليڪيشن جي لحاظ کان مختلف ٿي سگهي ٿو، جيڪو مسلسل رفتار اي سي ۽ ڊي سي موٽرز کي هڪ سٺو انتخاب بڻائي ٿو.

2، متغير ٽورڪ ۽ مسلسل هارس پاور: متغير ٽورڪ ۽ مسلسل هارس پاور ايپليڪيشنن جو هڪ مثال مشين ريوائنڊنگ پيپر آهي. مواد جي رفتار ساڳي رهي ٿي، جنهن جو مطلب آهي ته هارس پاور تبديل نه ٿيندي آهي. جڏهن ته، رول جو قطر وڌڻ سان، لوڊ تبديل ٿيندو آهي. ننڍن سسٽم ۾، هي هڪ سٺو ايپليڪيشن آهيڊي سي موٽرزيا سرو موٽر. ٻيهر پيدا ٿيندڙ طاقت پڻ هڪ ڳڻتي آهي ۽ صنعتي موٽر جي سائيز کي طئي ڪرڻ يا توانائي ڪنٽرول جو طريقو چونڊڻ وقت ان تي غور ڪيو وڃي. انڪوڊرز، بند لوپ ڪنٽرول، ۽ مڪمل ڪواڊرنٽ ڊرائيو سان اي سي موٽر وڏين سسٽم کي فائدو ڏئي سگهن ٿا.

3، ترتيب ڏيڻ وارو هارس پاور ۽ ٽورڪ: پنکھا، سينٽريفيوگل پمپ ۽ ايجيٽيٽرز کي متغير هارس پاور ۽ ٽورڪ جي ضرورت آهي. جيئن صنعتي موٽر جي رفتار وڌي ٿي، لوڊ آئوٽ پُٽ پڻ گهربل هارس پاور ۽ ٽورڪ سان وڌي ٿو. هن قسم جا لوڊ اهي آهن جتي موٽر جي ڪارڪردگي تي بحث شروع ٿئي ٿو، انورٽر متغير اسپيڊ ڊرائيو (VSDs) استعمال ڪندي AC موٽر لوڊ ڪندا آهن.

4، پوزيشن ڪنٽرول يا ٽورڪ ڪنٽرول: ايپليڪيشنون جهڙوڪ لڪير ڊرائيو، جن کي ڪيترن ئي پوزيشنن تي صحيح حرڪت جي ضرورت هوندي آهي، انهن کي تنگ پوزيشن يا ٽورڪ ڪنٽرول جي ضرورت هوندي آهي، ۽ اڪثر ڪري صحيح موٽر پوزيشن جي تصديق ڪرڻ لاءِ موٽ جي ضرورت هوندي آهي. سروو يا اسٽيپر موٽر انهن ايپليڪيشنن لاءِ بهترين انتخاب آهن، پر موٽ جي ڊي سي موٽرز يا انڪوڊرز سان انورٽر لوڊ ٿيل اي سي موٽرز عام طور تي اسٽيل يا پيپر جي پيداوار وارين لائينن ۽ ساڳين ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن.

 

صنعتي موٽر جا مختلف قسم

جيتوڻيڪ 36 کان وڌيڪ قسم آهناي سي/ڊي سي موٽرزصنعتي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي. جيتوڻيڪ موٽرن جا ڪيترائي قسم آهن، صنعتي ايپليڪيشنن ۾ اوورليپ جو وڏو معاملو آهي، ۽ مارڪيٽ موٽرن جي چونڊ کي آسان بڻائڻ تي زور ڏنو آهي. اهو گهڻن ايپليڪيشنن ۾ موٽرن جي عملي چونڊ کي محدود ڪري ٿو. ڇهه سڀ کان عام موٽر قسم، جيڪي وڏي اڪثريت جي ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن، برش کان سواءِ ۽ برش ٿيل ڊي سي موٽر، اي سي اسڪوائرل ڪيج ۽ وائنڊنگ روٽر موٽر، سرو ۽ اسٽيپر موٽر آهن. اهي موٽر قسم ايپليڪيشنن جي وڏي اڪثريت لاءِ موزون آهن، جڏهن ته ٻيا قسم صرف خاص ايپليڪيشنن لاءِ استعمال ٿيندا آهن.

 

ٽي مکيه قسمصنعتي موٽردرخواستون

صنعتي موٽرز جا ٽي مکيه ايپليڪيشن مسلسل رفتار، متغير رفتار، ۽ پوزيشن (يا ٽورڪ) ڪنٽرول آهن. مختلف صنعتي آٽوميشن حالتن ۾ مختلف ايپليڪيشنن ۽ مسئلن سان گڏ انهن جي پنهنجي مسئلي جي سيٽ جي ضرورت هوندي آهي. مثال طور، جيڪڏهن وڌ ۾ وڌ رفتار موٽر جي حوالي جي رفتار کان گهٽ آهي، ته هڪ گيئر باڪس جي ضرورت آهي. اهو هڪ ننڍي موٽر کي وڌيڪ ڪارآمد رفتار تي هلائڻ جي اجازت پڻ ڏئي ٿو. جڏهن ته موٽر جي سائيز کي ڪيئن طئي ڪجي ان بابت آن لائن معلومات جو خزانو موجود آهي، اتي ڪيترائي عنصر آهن جن تي صارفين کي غور ڪرڻ گهرجي ڇاڪاڻ ته غور ڪرڻ لاءِ ڪيترائي تفصيل آهن. لوڊ انرٽيا، ٽورڪ، ۽ رفتار جي حساب سان صارف کي لوڊ جي ڪل ماس ۽ سائيز (ريڊيس)، انهي سان گڏ رگڙ، گيئر باڪس نقصان، ۽ مشين سائيڪل جهڙن پيرا ميٽرز کي سمجهڻ جي ضرورت آهي. لوڊ ۾ تبديليون، تيز رفتاري يا گهٽتائي جي رفتار، ۽ ايپليڪيشن جي ڊيوٽي سائيڪل تي پڻ غور ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ صنعتي موٽر وڌيڪ گرم ٿي سگهن ٿا. اي سي انڊڪشن موٽر صنعتي روٽري موشن ايپليڪيشنن لاءِ هڪ مشهور انتخاب آهن. موٽر جي قسم جي چونڊ ۽ سائيز کان پوءِ، صارفين کي ماحولياتي عنصرن ۽ موٽر هائوسنگ جي قسمن تي پڻ غور ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ اوپن فريم ۽ اسٽينلیس سٹیل هائوسنگ واشنگ ايپليڪيشنون.

صنعتي موٽر ڪيئن چونڊيو

ٽي مکيه مسئلاصنعتي موٽرچونڊ

1. مسلسل رفتار واريون ايپس؟

مسلسل رفتار واري ايپليڪيشنن ۾، موٽر عام طور تي هڪجهڙي رفتار سان هلندي آهي جنهن ۾ تيز رفتاري ۽ گهٽتائي واري ريمپ لاءِ گهٽ يا ڪو به خيال نه هوندو آهي. هن قسم جي ايپليڪيشن عام طور تي مڪمل لائن آن/آف ڪنٽرول استعمال ڪندي هلندي آهي. ڪنٽرول سرڪٽ ۾ عام طور تي هڪ برانچ سرڪٽ فيوز هوندو آهي جنهن ۾ ڪانٽيڪٽر، هڪ اوورلوڊ انڊسٽريل موٽر اسٽارٽر، ۽ هڪ مينوئل موٽر ڪنٽرولر يا نرم اسٽارٽر هوندو آهي. ٻئي اي سي ۽ ڊي سي موٽر مسلسل رفتار واري ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن. ڊي سي موٽر صفر رفتار تي مڪمل ٽورڪ پيش ڪن ٿا ۽ هڪ وڏو ماؤنٽنگ بيس آهي. اي سي موٽر پڻ هڪ سٺو انتخاب آهن ڇاڪاڻ ته انهن ۾ هڪ اعليٰ پاور فيڪٽر آهي ۽ انهن کي ٿوري سار سنڀال جي ضرورت هوندي آهي. ان جي ابتڙ، هڪ سادي ايپليڪيشن لاءِ سروو يا اسٽيپر موٽر جي اعليٰ ڪارڪردگي واري خاصيتن کي ضرورت کان وڌيڪ سمجهيو ويندو.

2. متغير رفتار ايپ؟

متغير رفتار ايپليڪيشنن کي عام طور تي ڪمپيڪٽ رفتار ۽ رفتار جي تبديلين جي ضرورت هوندي آهي، انهي سان گڏ بيان ڪيل تيز رفتار ۽ گهٽتائي ريمپ. عملي ايپليڪيشنن ۾، صنعتي موٽرن جي رفتار کي گهٽائڻ، جهڙوڪ پنکھا ۽ سينٽرفيوگل پمپ، عام طور تي لوڊ سان بجلي جي استعمال کي ملائي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي، مڪمل رفتار تي هلڻ ۽ ٿروٽلنگ يا آئوٽ پُٽ کي دٻائڻ جي بدران. اهي ايپليڪيشنن کي پهچائڻ لاءِ غور ڪرڻ تمام ضروري آهن جهڙوڪ بوتلنگ لائينون. اي سي موٽرز ۽ وي ايف ڊي ايس جو ميلاپ وڏي پيماني تي ڪارڪردگي وڌائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ مختلف متغير رفتار ايپليڪيشنن ۾ سٺو ڪم ڪري ٿو. مناسب ڊرائيو سان اي سي ۽ ڊي سي موٽر ٻئي متغير رفتار ايپليڪيشنن ۾ سٺو ڪم ڪن ٿا. ڊي سي موٽرز ۽ ڊرائيو ترتيبون ڊگهي عرصي کان متغير رفتار موٽرز لاءِ واحد انتخاب رهيون آهن، ۽ انهن جا حصا ترقي يافته ۽ ثابت ڪيا ويا آهن. هاڻي به، ڊي سي موٽرز متغير رفتار، جزوي هارس پاور ايپليڪيشنن ۾ مشهور آهن ۽ گهٽ رفتار ايپليڪيشنن ۾ ڪارآمد آهن ڇاڪاڻ ته اهي گهٽ رفتار تي مڪمل ٽورڪ ۽ مختلف صنعتي موٽر اسپيڊ تي مسلسل ٽورڪ فراهم ڪري سگهن ٿا. بهرحال، ڊي سي موٽرز جي سار سنڀال هڪ مسئلو آهي جنهن تي غور ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته ڪيترن کي برش سان ڪميوٽيشن جي ضرورت هوندي آهي ۽ هلندڙ حصن سان رابطي جي ڪري ختم ٿي ويندا آهن. برش کان سواءِ ڊي سي موٽر هن مسئلي کي ختم ڪن ٿا، پر اهي اڳ ۾ وڌيڪ مهانگا آهن ۽ موجود صنعتي موٽرن جي حد ننڍي آهي. برش جو لباس اي سي انڊڪشن موٽرن سان مسئلو ناهي، جڏهن ته متغير فريڪوئنسي ڊرائيو (VFDS) 1 HP کان وڌيڪ ايپليڪيشنن لاءِ هڪ ڪارآمد آپشن فراهم ڪن ٿا، جهڙوڪ فين ۽ پمپنگ، جيڪو ڪارڪردگي وڌائي سگهي ٿو. صنعتي موٽر هلائڻ لاءِ ڊرائيو جو قسم چونڊڻ سان ڪجهه پوزيشن جي آگاهي شامل ٿي سگهي ٿي. جيڪڏهن ايپليڪيشن کي ضرورت هجي ته موٽر ۾ هڪ انڪوڊر شامل ڪري سگهجي ٿو، ۽ انڪوڊر فيڊ بيڪ استعمال ڪرڻ لاءِ هڪ ڊرائيو مخصوص ڪري سگهجي ٿو. نتيجي طور، هي سيٽ اپ سروو جهڙي رفتار فراهم ڪري سگهي ٿو.

3. ڇا توهان کي پوزيشن ڪنٽرول جي ضرورت آهي؟

موٽر جي حرڪت جي پوزيشن کي مسلسل تصديق ڪندي سخت پوزيشن ڪنٽرول حاصل ڪيو ويندو آهي. پوزيشننگ لائينئر ڊرائيو جهڙيون ايپليڪيشنون اسٽيپر موٽرز کي فيڊ بيڪ سان يا بغير يا موروثي فيڊ بيڪ سان سرو موٽرز استعمال ڪري سگهن ٿيون. اسٽيپر هڪ وچولي رفتار تي صحيح طور تي پوزيشن ڏانهن هلندو آهي ۽ پوءِ ان پوزيشن کي برقرار رکندو آهي. اوپن لوپ اسٽيپر سسٽم طاقتور پوزيشن ڪنٽرول فراهم ڪندو آهي جيڪڏهن صحيح سائيز هجي. جڏهن ڪو به فيڊ بيڪ نه هوندو آهي، ته اسٽيپر قدمن جي صحيح تعداد کي منتقل ڪندو جيستائين ان کي ان جي گنجائش کان وڌيڪ لوڊ رڪاوٽ جو سامنا نه ٿئي. جيئن ايپليڪيشن جي رفتار ۽ متحرڪ وڌندي آهي، اوپن لوپ اسٽيپر ڪنٽرول سسٽم جي گهرجن کي پورو نه ڪري سگهي ٿو، جنهن کي فيڊ بيڪ سان اسٽيپر يا سرو موٽر سسٽم ۾ اپ گريڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي. هڪ بند لوپ سسٽم صحيح، تيز رفتار موشن پروفائلز ۽ صحيح پوزيشن ڪنٽرول مهيا ڪري ٿو. سروو سسٽم تيز رفتار تي اسٽيپرز کان وڌيڪ ٽورڪ فراهم ڪن ٿا ۽ اعلي متحرڪ لوڊ يا پيچيده موشن ايپليڪيشنن ۾ پڻ بهتر ڪم ڪن ٿا. گهٽ پوزيشن اوور شوٽ سان اعلي ڪارڪردگي جي حرڪت لاءِ، عڪاسي ٿيل لوڊ انرٽيا کي ممڪن حد تائين سرو موٽر انرٽيا سان ملائڻ گهرجي. ڪجهه ايپليڪيشنن ۾، 10:1 تائين بي ترتيب ڪافي آهي، پر 1:1 ميچ بهترين آهي. گيئر گهٽائڻ انرشيا جي بي ترتيب مسئلي کي حل ڪرڻ جو هڪ سٺو طريقو آهي، ڇاڪاڻ ته عڪاسي ٿيل لوڊ جي انرشيا کي ٽرانسميشن تناسب جي چورس سان گهٽايو ويندو آهي، پر حساب ۾ گيئر باڪس جي انرشيا کي حساب ۾ رکڻ گهرجي.


پوسٽ جو وقت: جولاءِ-10-2023
  • پوئين:
  • اڳيون:

  • لاڳاپيلخبر